
冠能作為國家高新技術企業(yè)、工信部專精特新“重點”小巨人企業(yè),深耕固控設備制造領域多年,產品涵蓋鉆井固控設備、油田污泥處理設備等,70%的產品出口全球70多個國家和地區(qū),已在美國、澳大利亞設立實體子公司,積累了豐富的國際市場運營經驗與技術服務能力。

此次成立的冠能阿聯酋中東公司,依托母公司的技術積淀與制造實力,聚焦中東和北非地區(qū)油氣開發(fā)的核心需求,提供適配當地高溫、高砂質作業(yè)環(huán)境的定制化固控設備及全流程技術服務,包括設備銷售、現場安裝調試、售后維修、技術咨詢等,實現“本地需求、本地響應、本地服務”。

中東和北非地區(qū)是全球重要的油氣產區(qū),冠能此前已多次向該區(qū)域出口1500HP鉆機固控設備、鉆井液振動篩等產品,獲得當地客戶高度認可。新公司的成立,將進一步拉近與區(qū)域客戶的距離,提升服務效率,深耕本地市場的同時,輻射整個中東和北非區(qū)域,搭建起冠能與當地客戶溝通合作的橋梁。

如需了解冠能阿聯酋中東公司的詳細業(yè)務范圍、產品體系及服務方案,歡迎訪問新公司官方網站:www.gnsolidsmena.com,獲取全面、及時的信息,攜手冠能共拓中東和北非市場新機遇。
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采礦勘探項目往往面臨作業(yè)環(huán)境復雜、場地受限、運輸不便等挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的臥螺離心機雖然處理能力強,但體積龐大、安裝調試周期長,難以適應勘探現場靈活部署的需求。冠能此次提供的4套迷你臥螺離心機,正是針對這一問題量身打造的解決方案。
該系列離心機采用緊湊型設計,整機結構高度集成,占地面積小,便于在山區(qū)、叢林等復雜地形中運輸與快速安裝。設備保留了臥螺離心機“固液分離精度高、處理效率穩(wěn)定”的核心優(yōu)勢,同時通過優(yōu)化轉鼓直徑與長徑比,實現了“小體積、高性能”的平衡。
此次應用于歐洲項目的4套迷你臥螺離心機,具備以下技術亮點:
高效固液分離:設備轉速可達3000-4000rpm,分離因數高,能有效回收礦漿中的微細顆粒,降低尾礦損失,提升資源利用率。
耐磨與防腐設計:針對采礦作業(yè)中礦漿含固量高、顆粒硬度大、漿液可能呈酸堿性的特點,離心機關鍵部件采用高強度雙相不銹鋼或耐磨涂層處理,顯著延長了設備在惡劣工況下的使用壽命。
自動化控制:設備配備變頻調速系統(tǒng)和智能控制面板,操作人員可根據礦漿濃度、流量變化實時調整差轉速與扭矩,實現穩(wěn)定出渣與清液回收。
模塊化配置:4套設備既可獨立運行,也可并聯使用,靈活匹配不同規(guī)模勘探作業(yè)的處理量需求,充分體現了模塊化設計的優(yōu)勢。

據項目現場反饋,冠能迷你臥螺離心機投入使用后,礦漿固液分離效果達到預期目標,有效減少了后續(xù)工藝環(huán)節(jié)的負擔,降低了耗材消耗與廢水處理成本??蛻舴郊夹g負責人表示,在勘探階段引入此類高效緊湊的固控設備,既保證了取樣數據的準確性,又提升了現場作業(yè)的環(huán)保水平,符合歐盟日益嚴格的礦業(yè)環(huán)保標準。
此次4套迷你臥螺離心機的成功交付,并非冠能首次在歐洲市場獲得認可。作為國內固控領域的先行者,冠能產品已廣泛應用于油氣鉆井、非開挖工程、環(huán)保處理及礦業(yè)領域,出口覆蓋全球多個國家和地區(qū)。在歐洲這一對設備品質、安全標準、環(huán)保要求極為嚴苛的市場持續(xù)取得突破,充分體現了冠能“技術立企、質量為本”的發(fā)展理念。

從“中國制造”到“中國智造”,冠能固控以迷你臥螺離心機為縮影,展現了國內裝備制造企業(yè)在高端固液分離領域的扎實積累與創(chuàng)新活力。未來,隨著全球礦業(yè)向精細化、綠色化方向轉型,高效、緊湊、智能化的固控設備將迎來更廣闊的應用空間。冠能也將繼續(xù)深耕技術研發(fā),為全球客戶提供更可靠的固控解決方案。
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在核心工作原理上,GN牌ZCQ系列真空除氣器采用科學高效的負壓分離技術,確保氣體分離徹底、運行穩(wěn)定。設備運行時,利用真空泵的抽吸作用,在真空罐內形成穩(wěn)定的負壓區(qū);鉆井泥漿在大氣壓的作用下,通過吸漿管順利進入轉子的空心軸,再由空心軸四周的窗口呈噴射狀甩向罐壁;經過罐壁碰撞及分離輪的雙重作用,鉆井液形成均勻薄層,使浸入泥漿中的氣泡徹底破碎、逸出;隨后,逸出的氣體經真空泵抽吸及氣水分離器分離,由氣水分離器的排氣管安全排往指定區(qū)域,避免氣體泄漏引發(fā)安全風險;而完成氣體分離的潔凈泥漿,則在主機帶動的葉輪轉動產生的離心力作用下,從出漿口排出,重新進入鉆井循環(huán)系統(tǒng),實現泥漿的循環(huán)利用。
值得一提的是,該系列真空除氣器在設計上充分兼顧實用性與便捷性,采用水環(huán)式真空泵,工作過程中始終處于等溫狀態(tài),適用于易燃易爆氣體的抽吸,安全性能可靠;泥漿通過轉子窗口高速射向罐壁,氣泡破碎徹底,除氣效率可達95%以上,能快速恢復泥漿正常性能;同時,設備采用皮帶傳動設計,避免了減速機構的復雜化,主電機偏置設計降低了整機重心,運行更平穩(wěn),且氣水分離器的應用可避免水與氣同時排出,確保排氣管暢通,還能實現真空泵用水循環(huán),節(jié)約水資源。此外,設備結構緊湊、占地面積小,安裝便捷,適配歐洲鉆井現場場地受限的實際情況,且維護簡單,可有效降低客戶運維成本。

作為國內知名的固控設備制造商,冠能固控深耕鉆井液處理設備領域多年,憑借成熟的技術、嚴苛的品質管控,產品通過CE、ATEX等歐盟權威認證,完全契合歐洲行業(yè)標準與安全規(guī)范,已在歐洲市場積累了良好的口碑。此次9臺真空除氣器成功出口,是歐洲客戶對冠能產品性能與品質的高度認可,也是冠能拓展歐洲高端油氣裝備市場的重要舉措。
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本次出口的盾構泥水分離系統(tǒng),專為泥水平衡盾構施工定制,全面覆蓋500m3/h、750m3/h兩大主流高效處理量,可適配不同規(guī)模、不同地質條件的盾構掘進需求,處理效率高、運行穩(wěn)定,能有效保障盾構施工連續(xù)作業(yè)。
每套系統(tǒng)均搭載粗篩、除砂器、除泥器三大核心處理模塊,形成分級凈化、逐級分離的完整工藝。粗篩快速去除大顆粒渣土,除砂器與除泥器精準分離中細顆粒,多級協同作用,大幅提升泥漿凈化質量,讓分離后的泥漿可直接循環(huán)利用,既降低施工成本,又契合綠色施工環(huán)保要求。

設備采用模塊化設計,結構緊湊、布局合理,在滿足處理能力的同時,有效減少占地面積。拆裝便捷、轉運靈活,可快速完成現場安裝與調試,大幅縮短施工準備周期,特別適合城市軌道交通、綜合管廊等空間有限的盾構施工現場。 憑借成熟專業(yè)的泥水分離技術,冠能此次出口的成套系統(tǒng),將為韓國盾構工程提供可靠的分離保障,助力項目高效推進、安全施工。多年來,冠能固控深耕固液分離領域,持續(xù)投入技術研發(fā)與產品升級,憑借過硬品質與完善服務,產品遠銷全球多個國家和地區(qū),贏得海外客戶廣泛認可。

此次 6 套盾構泥水分離系統(tǒng)批量出口韓國,不僅是冠能固控海外市場拓展的重要成果,更是中國智造走向世界、服務全球基建的生動體現。未來,冠能固控將繼續(xù)以硬核技術與匠心品質,不斷提升全球品牌競爭力,為國內外工程建設提供更高效、更智能、更環(huán)保的固控裝備與整體解決方案。
]]>探礦取芯鉆作業(yè)中,泥漿承擔著冷卻鉆頭、攜帶巖屑、保護孔壁的關鍵作用,其處理效果直接影響取芯精度與作業(yè)效率。當前,探礦取芯鉆作業(yè)場景日益復雜,高溫環(huán)境、加重泥漿處理及現場安裝便捷性等需求,對離心機的性能提出了更高標準。冠能固控精準捕捉行業(yè)痛點,與擁有超過50年液壓驅動技術經驗的瑞士Viscotherm and ROTODIFF? 深度合作,聯合打造全液壓驅動離心機,完美契合國內外探礦客戶的高標準需求。

該款全液壓驅動離心機的核心優(yōu)勢集中在驅動系統(tǒng)、結構設計、材質工藝三大維度。在驅動系統(tǒng)上,設備采用瑞士Viscotherm and ROTODIFF? 高端液壓驅動技術,轉鼓和推進器液壓驅動系統(tǒng)通過兩條獨立油路,分別對ROTODIFF電機和轉鼓進行精準驅動,可實現轉鼓轉速與螺旋差速的獨立連續(xù)無極調速,動力傳輸穩(wěn)定高效。這種先進的驅動設計,賦予設備極強的工況適配能力,使其可輕松應對高溫環(huán)境下加重泥漿的分離作業(yè),即便在極端工況下也能保持穩(wěn)定分離性能。
在材質選擇上,離心機主機采用高端不銹鋼材質,筑牢設備耐用性基礎。其中,大小端蓋軸、轉鼓、螺旋芯軸均選用雙相不銹鋼SUS2205或SUS2304,經離心澆鑄工藝制成,相較于行業(yè)常用的SUS304和SUS316不銹鋼,其抗腐蝕、抗疲勞及耐磨性能全面升級,能有效抵御探礦泥漿中固相顆粒的沖刷與化學介質的侵蝕。同時,主要零部件采用離心澆鑄與模鍛工藝制作,從源頭避免了傳統(tǒng)焊接工藝帶來的晶間腐蝕、殘余應力釋放不徹底等質量缺陷,進一步延長設備使用壽命。
精品工藝則為設備穩(wěn)定運行提供了雙重保障。設備精加工環(huán)節(jié)全部采用高精度數控設備,加工精度高、零件一致性好,確保各部件銜接精準;在此基礎上,各主要回轉體零部件經數控加工后,還需經過三道嚴苛的動平衡處理——主要回轉體組件1800RPM中速動平衡、螺旋轉子實際工作轉速高速動平衡及整機動平衡,徹底消除設備高速運行中的振動隱患,確保離心機在額定高速工況下平穩(wěn)運轉。

冠能全液壓驅動離心機不僅安裝便捷,更能在高溫環(huán)境下穩(wěn)定處理加重泥漿,分離精度高、運行可靠,大幅提升了探礦取芯鉆作業(yè)的效率,也降低了設備運維成本。此次3套設備投入使用,是冠能“技術協同、場景適配”研發(fā)理念的實踐成果。
]]>冠能已在全球構建了重要的戰(zhàn)略布局。在國內,我們以五大戰(zhàn)略支點輻射全國:冠能玉田總部、廊坊分公司、唐山辦事處、天津分公司及上海辦事處。其中,位于河北唐山玉田的120畝現代化總部基地,是超過350名冠能人奮斗的堅實平臺,也是我們服務全球市場的信心之源。廊坊一廠承載了我們十年的奮斗記憶,已于2023年圓滿功成身退;而作為篩網基地與國內辦公家園的冠能二廠,正延續(xù)輝煌,開創(chuàng)未來。在海外,冠能美國公司、澳洲公司及中東公司三大子公司深耕本地,為國際客戶提供更高效便捷的服務。

依托“GN冠能固控”與“GN冠能分送”雙品牌戰(zhàn)略,我們如同雄鷹之雙翼,在石油鉆井、環(huán)保污泥處理、礦山分離三大應用領域協同發(fā)力,共創(chuàng)冠能發(fā)展新格局。

在GN冠能固控項目方面,我們基業(yè)長青,業(yè)績穩(wěn)健攀升:向石油鉆井客戶批量交付10余套鉆機固控系統(tǒng);3000HP、1500HP、750HP等不同規(guī)格的鉆機及修井機固控系統(tǒng)成功銷往亞洲、歐洲及國內油田,并完成現場安裝調試。同時,我們成功進軍高端市場,20余套非開挖泥漿系統(tǒng)批量出口歐美,真空開挖及頂管工程泥水分離系統(tǒng)也在美國、澳洲等項目成功應用。技術實力贏得口碑,2套高端油泥處理系統(tǒng)交付哈薩克斯坦,16套鉆井液離心機設備獲北非客戶復購,彰顯了客戶對我們的深度信任。

在GN冠能分離裝備項目賽道,我們進而有為,業(yè)績迭創(chuàng)新高:20余臺760mm超大轉鼓離心機的重磅交付,奠定了我們在礦業(yè)高端分離領域的地位。礦山振動篩產品線同樣表現強勁,獲得國內外客戶批量訂單,并成功應用于內蒙古能源氣化渣處理、鈦鐵礦分級等多個項目。此外,我們的臥螺離心機在環(huán)保、化工、食品加工等分離領域開疆拓土,污泥脫水、化工結晶、橄欖油廢料處理等應用遍地開花,證明了其卓越的跨行業(yè)適應性。

我們的業(yè)務始終以振動篩和離心機兩類核心產品為基石,深度服務于石油鉆井、污泥處理及選礦三大支柱行業(yè)。從石油鉆探的泥漿凈化,到綠水青山的污泥處置,再到礦山資源的精細化分選,冠能裝備遍布全球重點工程現場。

“聚勢賦能,領創(chuàng)未來”——這不僅是我們2025年的總結,更是面向未來的宣言。它賦予我們開拓的底氣與勇往直前的決心。未來已來,冠能誠邀全球技術精英與銷售先鋒加入,與我們并肩前行,共同定義行業(yè)新高度,攜手共贏嶄新未來。
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非開挖工程作業(yè)空間有限,對泥漿處理的效率與設備適配性要求嚴苛。此次交付的 240 方非開挖泥漿系統(tǒng),可實現泥漿的高效凈化、循環(huán)利用,有效解決施工中泥漿攜砂、護壁等核心需求,適配大中型非開挖項目的作業(yè)強度。與系統(tǒng)配套的 40 臺 GNYZ 系列渣漿泵,作為泥漿輸送環(huán)節(jié)的核心動力設備,專為非開挖工況量身打造,主要承擔從泥漿坑向振動篩、離心機供漿的關鍵任務。

1.結構緊湊適配性強:該泵采用立式單級、單吸懸臂式結構,通過軸承座、支承座、聯接管連接水力部件,液體由出液管部件排出。整體結構精簡,占地面積小,可靈活布置在非開挖施工的狹窄場地中。
2.抗磨防堵性能優(yōu)異:泵體葉輪為半開式設計,在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片,能有效防止大顆粒固相物料沉積堵塞。液下部分的泵軸剛度充足,葉輪與泵殼之間不設軸承、不采用軸封,可穩(wěn)定輸送含有較大濃度固體顆粒的泥漿介質,避免因頻繁堵塞導致的施工中斷。
3.安裝靈活維護便捷:泵體可根據現場需求選配吸入管,適配不同的泥漿坑布局;傳動系統(tǒng)由立式電機搭配聯軸器驅動,安裝拆卸步驟簡單,后續(xù)維護無需復雜工具,大幅降低施工中的設備運維成本。

冠能的泥漿系統(tǒng)和渣漿泵組合,完全解決了我們施工中泥漿輸送效率低、設備易堵塞的難題。GNYZ 系列渣漿泵的穩(wěn)定運行,讓泥漿凈化環(huán)節(jié)的效率提升了 30% 以上。此次批量交付是客戶對冠能非開挖裝備性能的高度認可。未來,冠能將持續(xù)聚焦非開挖工程的工況需求,優(yōu)化泥漿處理系統(tǒng)與配套泵體的性能,為行業(yè)提供更高效、可靠的裝備解決方案。
]]>“轟隆轟隆”,車間里,河北冠能石油機械制造有限公司(冠能)的工程師們正在為一批即將發(fā)往歐洲的固控系統(tǒng)做最后的調試。

在機器的轟鳴聲中,引人注目的是設備上那個鮮明的圓形標志——中央是大寫的“Ex”,周圍環(huán)繞著歐盟星標和一系列字母數字編碼。這是冠能打開歐洲能源市場的“金鑰匙”:ATEX防爆認證與CE標志的結合。
門檻認證
歐洲市場對石油機械設備的準入要求極為嚴格。冠能的產品,如泥漿清潔器和離心機等固控系統(tǒng),直接應用于可能存在易燃易爆氣體或粉塵的油氣作業(yè)環(huán)境。
根據歐盟現行指令2014/34/EU,即ATEX指令,任何用于潛在爆炸性環(huán)境的設備和保護系統(tǒng)都必須通過強制性認證。
對于冠能的工程師而言,這不僅僅是一紙證書。它意味著從電氣元件選型、機械結構設計到生產流程控制的全面升級。
每個進入歐洲市場的固控設備,都必須被明確分類:是用于氣體環(huán)境(0、1、2區(qū))還是粉塵環(huán)境(20、21、22區(qū)),對應的設備類別(1、2、3類)和防護等級完全不同。

雙重認證
進入歐洲市場,冠能的固控系統(tǒng)需要跨越兩道認證門檻。第一道是專門的ATEX防爆認證,第二道是普遍的CE市場準入認證。
ATEX認證關注于防爆安全,要求設備即使在內部故障或指定危險條件下,也不會引發(fā)外部爆炸環(huán)境。冠能的技術團隊需要依據EN標準,對設備的每一處可能產生火花、電弧或高溫的表面進行特殊處理。
CE認證則是一個更廣泛的“安全護照”。它涵蓋了機械指令(包括即將全面實施的新規(guī)(EU) 2023/1230)、低電壓指令(LVD)和電磁兼容指令(EMC)等。
這意味著冠能的設備不僅要防爆,還要確保機械安全、電氣安全,并且運行時不干擾其他設備。
路徑挑戰(zhàn)
ATEX認證過程通常始于風險評估,確定設備將部署的具體危險區(qū)域。隨后是技術文件準備,包括詳細的設計圖紙、風險分析報告、材料證明等。
對于防爆要求較高的設備(如1類或M1類),冠能還必須接受歐盟公告機構對生產質量體系的嚴格審核,確保每臺下線的產品都與送檢樣品完全一致。
冠能的研發(fā)總監(jiān)坦言:“較大得挑戰(zhàn)在于標準的動態(tài)變化。歐盟標準幾乎每年都有更新,我們必須確保設計同步,甚至超前。” 他提到的EN ISO 80079系列標準正是ATEX認證的核心技術依據。

市場藍圖
獲得ATEX和CE雙認證后,冠能的固控系統(tǒng)獲得了進入歐洲28個成員國市場的通行證。這不僅意味著可以參與北海油田、地中海油氣項目的設備招標,更代表著產品安全性獲得了國際高標準的認可。
“認證過程很痛苦,但很值得?!惫谀車H業(yè)務負責人表示,“歐洲客戶看到ATEX標志時,眼神都不同了。它不僅是合規(guī)標志,更是專業(yè)性和可靠性的象征?!?/p>
當第一批貼著ATEX和CE標志的冠能固控系統(tǒng)抵達鹿特丹港時,歐洲客戶在驗收報告上寫下評語:“設備完全符合ATEX指令2014/34/EU和機械指令2006/42/EC的要求,安全文件完整規(guī)范?!?/p>
在阿伯丁的北海油田平臺上,冠能的離心機正與德國、挪威的知名品牌并肩工作。
認證標志在設備上保持靜默,卻在國際市場上發(fā)出響亮的聲音——那是技術實力與安全承諾被世界認可的回響。
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作為國家高新技術企業(yè)、工信部專精特新“重點”小巨人企業(yè),冠能固控70%產品遠銷全球70多個國家和地區(qū),非洲早已是其重點布局的成熟市場。此次出口的設備,是基于非洲高溫、多沙塵、地質復雜的嚴苛工況量身優(yōu)化,精準匹配當地油氣開采的實際需求。
其中,GNJBQ系列泥漿攪拌器采用直連式設計,結構緊湊且易損件少,可根據工況選擇斜齒輪或渦輪蝸桿減速機,傳遞扭矩大、運轉平穩(wěn),能有效保持鉆井液均勻性,防止固相顆粒沉淀,為鉆井作業(yè)安全高效推進筑牢基礎。配套的GNSC系列螺旋輸送機則具備出色耐磨性,支持手動變速調節(jié),可精準收集處理鉆井過程中產生的鉆屑,適配不同作業(yè)負荷。

此次訂單的達成,不僅印證了國際市場對冠能產品的高度認可,更彰顯了中國高端石油機械在全球能源裝備領域的競爭力。未來,冠能固控將持續(xù)深耕非洲市場,以定制化解決方案與完善的海外服務體系,為當地能源開發(fā)提供更具競爭力的“中國智造”支撐。
]]>作為國家高新技術企業(yè)和工信部專精特新“重點”小巨人企業(yè),冠能固控此次出口的HDD泥漿回收系統(tǒng)兼具高效凈化與綠色環(huán)保優(yōu)勢,完美適配歐洲嚴苛的環(huán)保標準與施工要求。其中,GNMS-400C型設備處理量達100立方米/小時,集成泥漿回收、存儲、混配多功能于一體,配備振動篩、除砂器、除泥器等多級分離系統(tǒng),可精準分離不同粒徑固相顆粒,專為中大型長距離管道穿越等復雜地質施工場景設計;GNMS-200C型設備處理量為50立方米/小時,采用緊湊化結構設計,可拆卸折疊的護欄與走道便于運輸安裝,特別適用于城市市政管網鋪設等空間受限的中小型工程。

此次產品成功出海,得益于企業(yè)嚴苛的國際化制造標準。冠能固控自2010年起連續(xù)通過美國API質量管理體系認證,同時擁有ISO9001、ISO14001等多項國際體系認證,產品關鍵部件選用國際知名品牌,生產流程實現數字化管控與質量追溯。依托170畝現代化生產基地及先進加工檢驗設備,企業(yè)構建了完善的研發(fā)制造體系,其產品已遠銷全球70多個國家和地區(qū),出口額占比達70%。
當前,歐洲非開挖工程市場對綠色環(huán)保裝備需求持續(xù)攀升。冠能固控這套泥漿回收系統(tǒng)可實現90%以上泥漿循環(huán)復用,分離出的干燥巖屑可二次利用,從源頭減少施工污染,完美契合全球基建綠色轉型趨勢。此次出口的歐洲客戶表示,選擇冠能產品正是看中其高效的固液分離技術、穩(wěn)定的設備性能及完善的國際售后服務體系。

冠能固控相關負責人表示,此次批量出口歐洲是企業(yè)國際化戰(zhàn)略的重要里程碑。未來,企業(yè)將持續(xù)深耕非開挖裝備領域,依托技術創(chuàng)新與本土化服務,進一步拓展全球市場,讓更多“中國智造”的綠色裝備助力全球基礎設施建設。
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